1、概述

我公司研发的电缆故障预警及精准定位系统，通过对电缆运行状态进行实时在线监测，收集电缆运行过程的暂态行波和稳态分量，对其进行分析处理，预测电缆运行状况，并对故障电缆提供报警和故障诊断信息，对电缆的绝缘状态进行监测，对永久故障进行预警，并且实现故障测距和故障选线。为状态检修提供可靠依据，这也为电缆线路由传统的定期检修转变到状态检修提供了可能，不仅可以减少计划停电时间，还可以降低高压预防性试验对电缆的损伤。

2、监测意义

随着社会的进步和国民经济的快速发展，电力电缆的使用量也正在逐年增加。由于电缆运行环境复杂，运行方式独特，造成故障点查找困难、检测与修复时间更长等问题，因此电力部门希望在故障发生之前能够给出报警信息，提前采取处理措施消除故障隐患，避免永久故障发生时造成的突发停电和因电缆短路造成的火灾等事故。

3、监测原理

主站系统采用基于 B/S 方式的系统管理软件，采用局域网方式与监测装置通讯，可以配置装置的参数设值，并且通过上位机通讯实现远程服务。系统还附带云端访问功能，通过任意一台联网计算机，即可查看电缆在线监测系统运行情况，设备运行情况以及线路告警信息等。主站系统是监控系统的核心，具备数据存储、处理、分析等功能，主站实时接收由各监控终端发送过来的数据，并经过存储、运算，实现电缆线路故障监测。

系统采用全网络化设计，通过对每个装置分配不同的 IP 地址，一个装置可实时在线检测 16 条交联聚乙烯电力电缆。本系统可在设定时间段内，连续检测和记录被测电力电缆发生“可恢复故障”的次数以及瞬时电磁暂态信号的强度和形态，以此作为故障预警、选线、测距的特定判据。

4、系统介绍

该系统定位部分主要由高频传感器、电流行波采集单元、电压行波采集传感器、电压行波采集单元、智能综合管理单元和后台控制系统组成。

5、功能特点

故障测距：系统利用电压行波与电流行波故障测距技术，实现故障点测距，故障测距精度可达2.125m。故障选线：系统实时监测每条电缆的运行状态，对于电缆主绝缘故障进行电缆回路选线。

系统云服务：针对每个用户提供足够的用户空间，用户可在任何时间地点通过浏览器访问现场的系统监测情况，并且系统历史数据永久存储，方便历史查看。

当地功能：系统后台安装于主站内，配置一次系统图，实现故障预警、选线、测距的系统图故障线路闪烁、弹窗报警、声音报警。

电子值班：实现无人值守，报警信息及工作状态可通过发送短信息、APP推送的方式至相关人员。远程技术支持：7＊24小时远程服务，实现故障波形辅助分析，系统程序远程升级。

历史存储：实现实时存储信息，可进行历史数据查询等。

6、技术优势

1）实现交联聚乙烯电力电缆故障预警。从故障预警、故障选线、故障测距等方面达到技术领先，提高供电可靠性，提高了运维人员的工作效率。

2）通过对电缆的运行状态实时监测，使电缆在故障前得到有效的处理，从而增加了电缆的使用寿命，节省了生产运营成本。

3）提高了供电线路监测自动化水平，保障了电网的可靠供电，避免了由于突发停电造成的不必要的经济损失。

4）系统软件平台部署在云服务器端，操作人员访问方便，不受时间、地点限制，可实时查看线路运行情况，方便管理。

5）系统响应时间短，当电缆发生暂态故障产生行波信号后，高频传感器在5s之内即可将采集到的故障信号通过网络通讯传递给上位机软件并实时显示故障线路和故障波形，便于值班人员快速分析处理。

6）不改变电缆线路运行方式和结构，在电缆接地导体上安装高频传感器，安全可靠。

7）通过对电缆的运行状态实时监测，提前预警电缆故障，使电缆在故障前得到有效的处理，及时修复或切换，从而增加了电缆的使用寿命，节省了生产运营成本。原来可能使用20年的使用期限可能增加到25年甚至更长，大大节省了原材料成本。

8）采用行波故障定位测量法，可实现对电缆本体产生的绝缘薄弱点定位，定位精度可达2.125米。

9）采用高性能FPGA处理器，实现100Msps、14Bit分辨率高速采样、存储。

8、安装方式

①智能综合管理单元

安装在系统主站内，包括通讯模块、时钟模块、智能电源模块。提供多路电流、电压、环流采集装置的数据交换；保障各采集单元时钟同步；为各采集单元提供标准电源，具有电源智能管理功能。监测终端不正常运行时可自动检测，断电10s后自动复电，保障装置及信息的安全可靠。

②电压行波采集单元

安装在系统主站内，获取运行异常电压信号，实时采集电压信号，经过运算处理定位及波形图像。

③电流行波采集单元

安装在系统主站内，针对电缆，通过前端传感器获取运行异常信号，实时采集暂态电流信号，经过运算处理定位及波形图像。

④高频传感器

系统采用高频传感器采集获取电缆接地线暂态电流信号。传感器安装在电缆屏蔽层接地线处，要求传感器安装前屏蔽层接地线做好绝缘处理。传感器与采集单元间通过多芯屏蔽线连接。